• <blockquote id="6se4k"></blockquote>
    宁波东方压铸机床有限公司欢迎您!

    行业资讯

    冷室压铸机半固态配件出现气孔的原因

    本文作者:东方压铸机床 发布日期:2021-10-26

    冷室压铸机半固态配件出现气孔的原因

      很多人不明白冷室压铸机半固态配件出现气孔的原因,今天让东方压铸的技术人员为大家讲讲这个问题。

      半固态配件的气孔主要可以分为两种,一种就是在填充的时候,金属卷入气体,导致配件的表面出现孔洞,这些孔洞一般形状比较规则,表面比较光滑。

      另一种是合金熔炼的不够或者不正确,导致有气体熔解在合金当中,在压铸的时候,因为激冷甚剧,凝固的时间很快,导致熔于金属里面的气体不能够及时的析出,金属内气体留在铸件里面导致孔洞产生。半固态配件内的气孔主要是以金属卷入型腔之中的气体所导致的气孔,气孔有很大一部分是空气。

      冷室压铸机半固态配件产生气孔的原因

      1、内浇口的速度太快,导致湍流运动比较的剧烈,使得金属流卷入大量的气体。

      2、内浇口截面积比较小,出现严重的喷射现象。

      3、内浇口设置的位置不太合理,通过内浇口以后,金属立即撞击型壁,从而产生涡流,气体就会被卷入到金属流中。

      4、排气道的位置不对,导致截面积不够,进一步引起排气问题。

      5、使用大机器来压铸小零件,导致压室当中充满度不够,尤其是卧式机型更容易出现这种问题。

      6、压铸件设计不合理,比如压铸件的局部部位壁厚太厚,压铸件部分部位难以排气。

      7、熔融金属含有的气体太多。

      为了减少冷室压铸机半固态配件出现气孔,在平时应该要正确的使用,科学的维护。

    免费无码又爽又刺激激情视频_亚洲av无码国产精品色午夜_国产色无码专区在线观看_久久精品99国产精品亚洲